Szklarnia Mittlider to konstrukcja charakteryzująca się nietypowym nachyleniem dachu i konstrukcją okien, co stwarza optymalne warunki do wymiany gazowej. Dach szklarni składa się z dwóch połaci o różnej wysokości, każda z otworem wentylacyjnym. Takie rozmieszczenie sprzyja cyrkulacji powietrza. Konstrukcja szklarni Mittlider zazwyczaj opiera się na jej orientacji względem stron świata. Najczęściej spotykane są szklarnie łukowe.
Treść
- 1 Zalety szklarni Mittlider
- 2 Wady szklarni Mittlider
- 3 Modyfikacje szklarni według Mittlidera
- 4 Szklarnia według Mittlidera: rysunki
- 5 Wybór materiału na konstrukcję szklarni według Mittlidera
- 6 Wybór materiału na pokrycie szklarni według Mittlidera
- 7 Budowa szklarni metodą Mittlidera: Obliczanie niezbędnych materiałów i narzędzi
- 8 Instrukcja krok po kroku budowy szklarni metodą Mittlidera
- 9 Ceny szklarni łukowych według Mittlidera w różnych rozmiarach
- 10 Recenzje szklarni Mittlider
Zalety szklarni Mittlider

Zalety konstrukcji obejmują:
- prostota i praktyczność, montaż konstrukcji można wykonać samodzielnie;
- rama odporna na zwiększone obciążenia i zdolna wytrzymać znaczną masę śniegu;
- w razie potrzeby drewnianą ramę można zdemontować i przetransportować w nowe miejsce;
- wydajna i równomierna wymiana gazowa dzięki przemyślanej wentylacji:
- otwory wentylacyjne i połacie dachu mają oryginalne, optymalne położenie;
- istnieje możliwość łatwego zautomatyzowania procesu otwierania i zamykania nadproży;
- możliwość uprawy różnorodnych roślin:
- brak przeciągów mogących mieć negatywny wpływ na metabolizm roślin;
- elementy konstrukcyjne z drewna oraz system wentylacji
- zapobiega kondensacji;
- Szklarnia charakteryzuje się optymalną wysokością, która zapewnia
- zdolność do uprawy energicznych roślin;
- Wysoko zamontowane belki poziome ułatwiają pracę ogrodnikom, dając możliwość podwiązywania roślin pnących (np. pomidorów);
- Znaczna objętość wewnętrzna oraz sprawdzony system kontroli mikroklimatu zapewniają jego względną stabilność i większą odporność na wahania temperatury powietrza zewnętrznego.
Wady szklarni Mittlider
Wady dachu „amerykańskiego” wynikają ze specyficznych warunków klimatycznych centralnej Rosji i jej północnych szerokości geograficznych. Obejmują one gromadzenie się śniegu na dachu. Aby zapobiec uszkodzeniom (takim jak zawalenie się konstrukcji) w okresie zimowym, konieczne jest regularne odśnieżanie.
Modyfikacje szklarni według Mittlidera
Charakterystyczną cechą konstrukcji są różne kąty nachylenia przeciwległych części dachu.
Dzięki temu nie przylegają one do siebie. Ta cecha pozwala ogrodnikowi na zbudowanie pionowego okna naświetlowego na całej długości szklarni. Jest ono mocowane do górnej kalenicy za pomocą zawiasów fortepianowych.
W trakcie swojego istnienia szklarnia przeszła szereg modyfikacji:
- Tradycyjny (kanoniczny). Ma pionowe ściany i płaski dach dwuspadowy. W wersji klasycznej konstrukcja ma 6 m szerokości, 12 m długości i 1,8 m wysokości. Otwory wentylacyjne znajdują się od strony południowej.
- Łukowaty. Wyróżnia się półkolistym dachem.
- Z dwoma nadświetlami. To klasyczny typ „amerykański”. Różni się od tradycyjnego modelu obecnością nadświetla pod południową ścianą połaciową. Jego celem jest poprawa wentylacji.
Jako pokrycie stosuje się przezroczysty poliwęglan. Można również zastosować folię. Zastosowanie polietylenu obniża koszty budowy.
Szklarnia według Mittlidera: rysunki
Projektując szklarnię, bierze się pod uwagę nie tylko jej rozmiar, ale także orientację. Idealna lokalizacja to taka, w której wyższa część znajduje się po stronie północnej, a otwory wentylacyjne po stronie południowej. Chroni to uprawy przed zimnymi masami powietrza z północy. Ogrzewanie odbywa się głównie przez dach o łagodniejszym nachyleniu, skierowany na południe.
Klasyczny projekt Mittlider jest przeznaczony dla małych gospodarstw, dlatego budując szklarnię na działce, często zmniejsza się jej wymiary. Wymiary pionowe są stałe, długość dobierana jest dowolnie, a szerokość ustalana jest na podstawie liczby i oczekiwanego rozmiaru grządek oraz ścieżek między nimi. Zazwyczaj szerokość ogranicza się do jednego metra. Przy określaniu wymiarów ścieżek uwzględnia się potrzebę użycia wózków ogrodowych i innego sprzętu. Doświadczenie pokazuje, że szerokość ½ metra jest wystarczająca.
Podczas wykonywania prac rysunkowych brane są pod uwagę następujące niuanse:
- Rama może być wykonana z elementów drewnianych i/lub metalowych. Należy jednak uwzględnić przewidywane obciążenia profilu wiatrem i śniegiem.
- Dolna rama wykonana jest z belek z twardego drewna o wymiarach 10x10 cm lub rury profilowej o wymiarach 5x5 cm. Aby zwiększyć odporność na zużycie, elementy drewniane są zabezpieczone środkiem antyseptycznym i pomalowane masą bitumiczną naftową, a sekcje metalowe pokryte środkami antykorozyjnymi.
- Słupki pionowe muszą być wykonane z drewna o grubości większej niż 6 cm, lub w przypadku użycia profilu metalowego o przekroju większym niż 4x4 cm.
- Do montażu wsporników stosuje się rury lub listwy o przekroju 4*2 cm.
- Aby zapobiec ugięciu dachu, belki wykonuje się z desek o średnicy 10*4 cm lub z rury profilowej o przekroju 4*2 cm.
- Szklarnię najczęściej przykrywa się folią poliwęglanową lub polietylenową.
Wybór materiału na konstrukcję szklarni według Mittlidera
Wybrany materiał decyduje o żywotności szklarni i jej zdolności do utrzymania wymaganego mikroklimatu. Przy budowie konstrukcji ogrodnicy najczęściej wybierają drewno, PCV, polipropylen lub metal.
Wykonany z drewna
Najczęściej stosuje się drewno liściaste: dąb, grab, buk, świerk, sosnę.
W tym przypadku konieczne jest:
- określić wilgotność odmian nieprzekraczającą 20-22% (oznaczoną wilgotnościomierzem);
- upewnij się, że nie ma śladów szkodników żywiących się drewnem;
- wykluczyć obecność pęknięć, odprysków lub sęków w wybranych próbkach (nie powinno ich być dużo).
Wykonane z polipropylenu lub PVC
Przy wyborze rur z tworzyw sztucznych brana jest pod uwagę ich sztywność i grubość ścianki. Czynniki te są istotne dla zachowania ich kształtu.
Wykonany z metalu
Zastosowanie rur pozwala na budowę konstrukcji o dowolnym kształcie.
Charakterystyka porównawcza materiałów stosowanych w budownictwie
Porównanie różnych materiałów przedstawiono w tabeli:
| Iużyty materiał | Zalety | Wady |
| Drewno | Materiał przyjazny dla środowiska, łatwy w obróbce i montażu, niedrogi, który przy odpowiedniej pielęgnacji może przetrwać 10-15 lat. | Niska odporność na grzyby i bakterie (zaleca się wstępne i regularne stosowanie środków na bazie oleju). |
| Polipropylen lub PVC | Jest przyjazny dla środowiska, wysoce odporny na korozję, niskie i wysokie temperatury (otwarty ogień), wilgoć, mikroflorę i trwały. Rury plastikowe są łatwe w montażu. Ich lekka konstrukcja ułatwia transport. | Ze względu na stosunkowo niewielką masę konstrukcja jest podatna na silne podmuchy wiatru i odkształcenia. |
| Metal | Łatwy montaż, trwałość i długa żywotność (ponad 25 lat). | Nieobrobione ferrostopy są stosunkowo drogie i podatne na utlenianie (korozję). |
Wybór materiału na pokrycie szklarni według Mittlidera
Do pokrycia szklarni stosuje się zazwyczaj folię poliwęglanową lub polietylenową.
Folia polietylenowa
Wybór folii PVC lub polietylenowej pozwala na użytkowanie szklarni przez 2-3 sezony (a nawet 5 lat). Wybierając materiały foliowe, preferowane są opcje zbrojone, stabilizowane termicznie. Charakteryzują się one zwiększoną wytrzymałością i odpornością na promieniowanie słoneczne. Zalecana grubość folii to co najmniej 200 mikronów.

Oryginalny model „amerykański” ma podwójną powłokę foliową, z warstwami oddalonymi od siebie o 5-7 cm. Zachowanie tej odległości poprawia właściwości termoizolacyjne, zapobiegając kondensacji.
Powlekanie wykonuje się w następującej kolejności:
- Folię mocuje się od strony „północnej” do dolnej listwy ściany bocznej, wykorzystując w tym celu drewniane deski.
- Materiał naciąga się poprzez przybicie górnej krawędzi do belek górnej listwy wykończeniowej i kalenicy dachu.
- W podobny sposób folię mocuje się od strony „południowej” do dolnej części pawęży.
- Końce szklarni przykrywamy w podobny sposób.
- Pozostałą część folii stosuje się do tapicerowania drzwi i okien.
Poliwęglan komórkowy
Materiał ten jest droższy, ale mocniejszy, trwalszy i lepiej akumuluje ciepło. Zalecane są arkusze o grubości 6-8 mm. W chłodniejszym klimacie zaleca się zwiększenie tej grubości do 1 cm. Aby zwiększyć odporność poliwęglanu na wahania temperatury, a także działanie wody i promieniowania słonecznego, na materiał nakładana jest folia ochronna. Wybierając arkusze, należy wziąć pod uwagę ich gwarantowane właściwości termoizolacyjne i elastyczność, co jest szczególnie ważne w przypadku konstrukcji łukowych.
Do zalet tego materiału zalicza się ogólnie jego przezroczystość (90% przezroczystości szkła), lekkość połączoną z elastycznością i wytrzymałością oraz dobre właściwości termoizolacyjne.
Jednocześnie poliwęglan nie jest pozbawiony wad. Należą do nich stosunkowo wysoka cena, podatność na bezpośrednie uderzenia mechaniczne oraz wrażliwość na promieniowanie ultrafioletowe (bez zastosowania folii ochronnej).
Arkusze mocuje się za pomocą śrub, tak aby umożliwić swobodny odpływ skroplin.
Budowa szklarni metodą Mittlidera: Obliczanie niezbędnych materiałów i narzędzi
Przed rozpoczęciem prac dokonuje się wstępnej kalkulacji, aby uniknąć zbędnych kosztów lub braku materiałów budowlanych.
Jako przykład podano konstrukcję z ramą drewnianą i pokryciem z poliwęglanu o wysokości 2,7 m, szerokości 3 m i długości 6 m.
Fundacja
Do ułożenia fundamentu potrzebna będzie papa, zbrojenie, piasek i beton klasy M200. Obliczenia wykonano dla każdej strony obwodu (3 m i 6 m).
Planowana wysokość wykopu z poduszką piaskową wynosi 10 cm, a jego szerokość 20 cm. Przybliżona objętość potrzebnego piasku wyniesie 0,344 m3.
Przy układaniu pasa fundamentowego należy brać pod uwagę wysokość wynoszącą 30 cm i szerokość wynoszącą 20 cm.
Obliczenia przeprowadza się w podobny sposób. Wymagana objętość betonu wynosi 1,032 m³.
Poliwęglan komórkowy
Obliczenia wykonuje się na podstawie określenia powierzchni pokrycia po każdej stronie szklarni.
Biorąc pod uwagę wstępne założenia, zapotrzebowanie na materiał wyniesie łącznie 61,44 m2. Zaleca się zakup poliwęglanu z nadwyżką.
Wzmocnienie
Do wzmocnienia konstrukcji i uformowania szkieletu zastosowano pręty metalowe o grubości 8 mm, mocowane elementami łączącymi w odstępach co 30 cm. Biorąc pod uwagę, że każdy bok obwodu jest wzmocniony czterema prętami poziomymi, całkowita długość wymaganego zbrojenia wynosi 120 m.
Drewno
Do prac instalacyjnych potrzebne będą następujące pręty:
- 10*15*220 cm Nr 18 do tworzenia słupków pionowych;
- 10*15*270 cm nr 4 do podparcia dachu;
- 5,5*8*200 cm nr 5 i 5,5*8*140 cm również nr 5 do tworzenia systemu krokwi;
- 10*15*600 cm nr 2 i 10*15*250 cm nr 2 do wykonania dolnego wykończenia;
- 10*10*600 cm nr 2 i 10*10*250 cm nr 2 do wykończenia górnego;
- 6*6*150 cm nr 14 i 6*6*30 cm nr 14 do wykonywania otworów wentylacyjnych;
- 6*6*200 cm nr 4 i 6*6*75 cm nr 4 do wykonywania drzwi.
Narzędzia
Do wykonania pracy potrzebne będą narzędzia:
- dokonywanie pomiarów: taśma miernicza, pion, poziom budynku, duża kątownica, ołówek lub marker;
- prace z drewna i metalu: piła do metalu, młotek, śrubokręt, szlifierka lub papier ścierny, pędzel, wiertarka udarowa, szlifierka kątowa, wyrzynarka, piła o drobnych zębach, ostry nóż uniwersalny, sznurek z kołkami;
- Praca z glebą i betonem: łopaty (bagnetowa i łopata); betoniarka, zbiorniki na wodę, wąż do wylewania betonu.
Instrukcja krok po kroku budowy szklarni metodą Mittlidera
Budowa szklarni to proces wieloetapowy, wymagający wykonania szeregu następujących po sobie czynności.
Wybór witryny
Przed rozpoczęciem budowy należy wybrać nasłonecznione, równe lub podwyższone miejsce. W razie potrzeby należy zastosować tarasy.
Należy pamiętać, że konstrukcja powinna być zorientowana ze wschodu na zachód. Wybrane miejsce wyznacza się za pomocą palików i liny.
Elementy konstrukcyjne obejmują podstawę, ściany (boczne i czołowe), drzwi, dach i okna naświetlowe. Są one wzmocnione śrubami, wspornikami narożnymi i płytkami łączącymi (prostokątnymi i w kształcie litery T).
Kładzenie fundamentów
Na obwodzie działki wykopuje się rów o przekroju 20 x 20 cm, którego ściany i dno zagęszcza się, po czym na dno wysypuje się piasek.
Warstwa powinna mieć wysokość 10 cm; w tym celu najlepiej najpierw oznaczyć ściany wykopu. Piasek musi być zagęszczony.
Na piasek nakładana jest warstwa hydroizolacji, taka jak papa lub folia polietylenowa. Idealnie, hydroizolacja pokrywa dno i boki wykopu. Szalunek wykonuje się z dostępnych materiałów, takich jak deski lub sklejka, i powinien mieć wysokość 25-30 cm. Do stabilizacji zazwyczaj stosuje się podkładki dystansowe.
Do wzmocnienia fundamentu pasowego stosuje się zbrojenie. Rama o wymiarach 15 x 20 cm składa się z prętów stalowych o grubości 8 mm, z elementami łączącymi rozmieszczonymi w odstępach co 30 cm. Mocuje się je spawaniem lub kotwami. Podczas montażu należy zachować ostrożność, aby uniknąć kontaktu elementów zbrojenia z elementami hydroizolacji. Z tego powodu metalową ramę montuje się na belkach o wysokości 3,5-4,5 cm.
Następnie beton klasy M200 jest pompowany do szalunku za pomocą węża. Do równomiernego rozprowadzenia betonu w wykopie używa się łopaty. Konstrukcja stalowa musi być całkowicie wypełniona. Po prawidłowym wylaniu betonowa podstawa powinna wznosić się 20 cm nad gruntem (dla wysokości podstawy betonowej 30 cm). Alternatywnie można zastosować wstępnie osadzone elementy metalowe.
Po wylaniu betonu pokrywa się go warstwą hydroizolacyjną. Aby zapewnić równomierne utwardzanie, beton odsłania się na około 25 minut co 12 godzin przez 48 godzin. Po stwardnieniu mieszanki usuwa się deskowanie.
Ustawienie ramy
Po ułożeniu fundamentu następuje montaż elementów drewnianych.
Drewno jest poddawane wstępnej obróbce.
Belki w wykopie są solidnie uszczelnione. Na płycie betonowej układana jest warstwa papy dachowej.

Budowa szkieletu drewnianego jest podobna do montażu stodoły:
- Dolna rama zbudowana jest z belek o przekroju 10x15 cm, połączonych na zakładkę. Aby wzmocnić połączenie, zaleca się wykonanie nacięć.
- Drewno mocuje się gwoździami (w narożnikach można użyć wkrętów, gwoździ lub śrub), po czym ramę montuje się na fundamencie. W narożnikach wierci się otwory pod śruby kotwiące. Otwory wierci się w ten sam sposób w odstępach co 130-140 cm.
- Słupki montuje się na narożnikach oraz w odległości 65-75 cm od siebie, na całym obwodzie, łącznie z otworem drzwiowym (stosuje się belki o przekroju 10 x 15 cm); do wzmocnienia stosuje się wsporniki montażowe; między słupkami umieszcza się zastrzały, aby ustabilizować ramę.
- Górną ramę wykonuje się z belek o przekroju 10 x 10 cm. W tym celu w belce co 75 cm wykonuje się pełne rowki.
- Trwa montaż 4 słupów podporowych mających na celu podparcie dachu.
Nawiewniki naświetla wykonane są z profilu o mniejszym przekroju. Do drzwi zazwyczaj stosuje się profil 2 x 2 cm, o szerokości 70 cm i wysokości 180 cm. Zaleca się dwustronne przeszklenie drzwi poliwęglanem, aby utworzyć szczelinę wentylacyjną, która posłuży jako przyszła izolacja termiczna.
W przypadku montażu ramy wykonanej z rur metalowych elementy łączące należy spawać.
Montaż dachu
Montaż systemu krokwi odbywa się na ziemi. Elementy są montowane na ziemi, a liczba krokwi odpowiada liczbie słupów. Materiałem wyjściowym są belki o wymiarach 5,5 x 8 x 200 cm i 5,5 x 8 x 140 cm. Spadek „północny” powinien być bardziej stromy i wyższy od spadku „południowego” o około 40–47 cm. Następnie elementy są podnoszone na ramę.
Gotowe krokwie mocuje się do tymczasowych wsporników. Drewniane krokwie mocuje się za pomocą gwoździ, metalowych płytek i wsporników montażowych.
Elementy metalowe są spawane do stalowych konstrukcji ramowych lub mocowane za pomocą śrub. Po zamocowaniu elementów konstrukcyjnych, stężenia są usuwane.
Pokrycie szklarni
Zazwyczaj stosuje się folię polietylenową lub poliwęglan komórkowy.
Przy wyborze powłoki polietylenowej należy zwrócić uwagę na:
- stabilizacja – zdolność do zachowania właściwości fizycznych na tle długotrwałego promieniowania słonecznego;
dostępność: - wkładka wzmacniająca zwiększająca wytrzymałość i odporność polietylenu na zużycie;
powłoka antystatyczna, która spowalnia osiadanie kurzu i zwiększa przejrzystość folii; - powłoka hydrofilowa, która pozwala na swobodny odpływ skroplonej wody (nie wszystkie rośliny lubią, gdy woda po nich kapie).
Ponieważ polietylen jest znacznie lżejszy od poliwęglanu, do montażu takiej szklarni nie jest wymagany fundament pasowy.
Kolejność poszycia jest następująca:
- nad jedną z sekcji szklarni rozciągnięto kawałek folii;
- listwy nakłada się na materiał i mocuje za pomocą wkrętów samogwintujących;
- w podobny sposób przykładamy i mocujemy od wewnątrz kawałek polietylenu –
- w tym przypadku tworzy się termoizolacyjna szczelina powietrzna o grubości 5-7,5 cm;
Następnie wszystkie sekcje ściany pokrywamy w podobny sposób.
W przypadku wyboru poliwęglanu komorowego jako materiału pokryciowego, szklarnię pokrywa się od zewnątrz, mocując ją za pomocą wkrętów samogwintujących.
Okładzina poliwęglanowa
Proces rozpoczyna się od cięcia materiału za pomocą wyrzynarki i brzeszczotu o drobnych zębach. Zaznacza się punkty mocowania i wierci otwory wiertarką.
Arkusze układa się z niewielką szczeliną, aby umożliwić ewentualne rozszerzanie się poliwęglanu. Do ich mocowania używa się wkrętów samogwintujących z uszczelkami gumowymi. Ich łączenia, a także końce, są osłonięte profilem łączącym. Należy pamiętać, aby nie dokręcać poliwęglanu zbyt mocno, ponieważ materiał jest delikatny, oraz aby strona pokryta folią była skierowana na zewnątrz.
Po pokryciu dachu rozpoczynamy prace nad ścianami. Należy pamiętać, że arkusze muszą być ułożone tak, aby wewnętrzne komórki były pionowe po zamocowaniu.
Po ścianach przystępuje się do pokrywania powierzchni końcowych, nadproży i drzwi.
Architektura wnętrz
Projekt wnętrza obejmuje przede wszystkim instalację elektryczną, autonomiczne zaopatrzenie w wodę i montaż sztucznego oświetlenia.
Szczególną uwagę przywiązujemy do rozmieszczenia rabat i ścieżek. Dostęp do rabat musi być wygodny.
Jeśli chodzi o ogrzewanie, wszystko zależy od przeznaczenia szklarni i planów ogrodnika. Do całorocznego użytkowania system ogrzewania jest niezbędny.
Ceny szklarni łukowych według Mittlidera w różnych rozmiarach
Przybliżone ceny nierozkładanej konstrukcji szklarni łukowej o rozstawie łuków 1 metra, szerokości 3 metrów i wysokości 2,3 metra, w zależności od długości konstrukcji i grubości poliwęglanu, przedstawiono w poniższej tabeli:
| Konstrukcja łukowa, nierozkładalna | ||
| Długość, m | Poliwęglan komórkowy, Rosja, mm | Cena, RUB |
| 4 | 3.5 | 25 510 |
| 6 | 32 730 | |
| 8 | 40 594 | |
| 10 | 48 495 | |
| 4 | 4 | 26 122 |
| 6 | 33 517 | |
| 8 | 41 644 | |
| 10 | 49 772 | |
| 4 | 6 | 29 010 |
| 6 | 37 230 | |
| 8 | 46 594 | |
| 10 | 55 959 | |
Recenzje szklarni Mittlider
Natalia Sergeevna Shestopalova, 52 lata, Semiluki
Mój mąż i ja zbudowaliśmy szklarnię Mittlider z drewna i przykryliśmy ją folią. Używamy jej do uprawy papryki i pomidorów. Nie potrzebujemy ogrzewania. Regularnie odwiedzamy naszą daczę wiosną i latem, aby uniknąć problemów z wentylacją. Otwieramy okna w razie potrzeby. Zbiory są obfite i jesteśmy zadowoleni.
Dmitry Anatolyevich Veshnyakov, 60 lat, Moskwa
Zbudowałem szklarnię Mittlider trzy lata temu. Zdecydowałem się na metalową ramę i poszycie z poliwęglanu dla dodatkowej stabilności. Wymiana powietrza jest zauważalnie lepsza niż w tradycyjnych szklarniach. Używam jej do uprawy pomidorów. Podczas epidemii zarazy ziemniaka starałem się, aby nadproża były zamknięte.
Denisova Larisa Nikolaevna, 34 lata, Twer
Szklarnia idealnie uzupełnia nasz ogród. Jej wymiary to 270 x 300 x 540 cm, a rozstaw słupków wynosi 90 cm. Konstrukcja jest trwała, niezawodna i odporna na wiatr. Jest również bardzo wygodna.
Ratnikov Aleksander Władimirowicz, 61 lat, Moskwa
Myślę, że projekt szklarni został dobrze dobrany. Budowa nie zajęła dużo czasu i była generalnie prosta. Zadanie było znacznie łatwiejsze dzięki temu, że materiały budowlane były już wliczone w cenę. Szklarnia jest solidna i przestronna, a także bardzo dobrze akumuluje ciepło.
Ogurtsov Valery Pavlovich, 54 lata, Moskwa
Nasza działka jest mała, więc wybraliśmy specjalnie zaprojektowaną, 5-metrową szklarnię, aby zastąpić wysłużoną. Szklarnia Mittlider jest z pewnością wygodniejsza, wyższa i lepiej zatrzymuje ciepło. A co najważniejsze, łatwiej się w niej pracuje z cukinią i pomidorami. Niestety, nie pomyśleliśmy o zainstalowaniu siłowników termicznych na czas – w upały musimy regularnie otwierać nadproża. Naprawię to tego lata.







































